Многоступенчатое выпаривание и система тепловой или механической рекомпрессии пара позволяют расходовать энергию более эффективно. Современные методы тепловой интеграции, например, тепловая интеграция процесса выпаривания с иными технологическими участками, помогают еще больше снизить потребность в первичной энергии.
Для минимизации расхода острого пара установки часто проектируются каскадного типа, где пары от каждой ступени обеспечивают тепло для следующей. В зависимости от характеристик продукта и доступности утилит, можно организовывать до девяти ступеней, используя рециркуляцию первичного тепла.
Такие системы также подходят, если на объекте имеется пар низкого давления (отводной) или иные источники тепла (например, отводной пар от сушки). При внедрении определенных мер на интегрированных зерноперерабатывающих спиртовых заводах можно даже довести потребность в остром паре до нуля.
Если имеется пар под высоким давлением, то система тепловой рекомпрессии пара обеспечивает пониженный расход пара и охлаждающей воды в процессе многоступенчатого выпаривания.
Системы MVR, основанные на принципе теплового насоса, используют электричество и вентилятор или турбокомпрессор для работы процесса выпаривания. Системы MVR с их незначительным расходом пара и охлаждающей воды являются экономичной альтернативой, особенно для растворов низкой концентрации и с низким повышением температуры кипения.
Именно поэтому их часто рассматривают как предварительные испарители комплексной установки выпаривания, а итоговую концентрацию обеспечивают многоступенчатым испарителем.
Наши конструктивные решения направлены на максимальное снижение энергопотребления и также учитывают тепловую интеграцию испарителя в производственный комплекс за счет вторичного использования тепла, вырабатываемого другими производственными участками.
Вторичное использование паров для нагрева многоступенчатого испарителя барды - это стандартное решение Фогельбуш для заводов по производству спирта. В таком исполнении потребление испарителем острого пара может сводится к нулю.
Дополнительное соединение испарителя с установкой дистилляции / ректификации также значительно сокращает расход пара в процессе концентрации барды или винассы.
Кроме того, пары, образующиеся при мгновенном испарении, которые всегда имеются на заводах по производству сахарозаменителей или спирта, являются ценным источником тепла для нагрева продукта или испарителей стоков.
Более подробно о » тепловой интеграции с установками дистилляции
Мы предлагаем собственные системы выпаривания, видоизменяемые с учетом требований на конкретном заводе.
Более подробно о наших » конструктивных решениях