Bioethanol Prozess
Eigene Technologie
VOGELBUSCH bietet eigene Technologie für jede Stufe des Bioethanol-Prozesses. Die Fermentation und die nachfolgende Produktreinigung durch Destillation|Rektifikation und Dehydrierung sind die Kernprozesse jeder Bioethanolanlage, während Rohmaterialaufbereitung, Nebenanlagen und Nebenproduktbehandlung an die jeweiligen Rohstoffe angepasst werden.
Fermentation
In der Fermentation wird Glucose durch Hefe in Alkohol umgewandelt. Die VOGELBUSCH MULTICONT© kontinuierliche Fermentation besteht aus einen Pre-Fermenter und, abhängig von der Kapazität, einer Reihe von vier bis sieben Hauptfermentern.
Destillation | Rektifikation | Dehydrierung
In der Destillation wird Rohalkohol aus der Fermentationsmaische gewonnen, über mehrere Prozesskolonnen gereinigt und bis zur gewünschten Produktqualität konzentriert. Um Dampf zu sparen operiert die VOGELBUSCH MULTIPRESSURE Destillation mit verschiedenen Druckstufen. Weitere Energieeinsparung wird durch die fortschrittliche thermische Integration mit anderen Prozessstufen einschließlich der Dehydrierung erreicht. Die Trockung des Alkohols wird mittels Molekularsieb-Dehydrierung mit PSA (pressure swing reaction) System durchgeführt. Das Endprodukt Bioethanol erreicht eine Reinheit von bis zu 99,95 % w/w.
Evaporation | Schlempetrocknung
Die verbleibende Schlempe wird teilweise im Prozess rezykliert, um Wasser und Energie zu sparen, der Rest wird in der Evaporation konzentriert. Feste Rückstände aus der Getreidealkoholerzeugung werden zu DDGS (distillers dried grains solubles) verarbeitet, ein hochwertiges Nebenprodukt, das als Tierfutter Verwendung findet. Die konzentrierte Melasse aus der Zuckerverarbeitung wird ebenfalls als Tierfutterzusatz eingesetzt oder als Dünger ausgebracht, kann aber auch zur Dampfversorgung für die Anlage verbrannt werden.
Bioethanolanlagen von VOGELBUSCH sind vorbildlich für ihre herausragende Ausbeute und Produktqualität und zukunftsweisend in Bezug auf Energieeffizienz und Umweltschutz.
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